Analiza proizvodnje opreme od drvenog plastičnog materijala

Tehnologija obrade kompozita drvo-plastika uvelike varira. Danas nema mnogo opreme koja se može koristiti u drvo-plastičnim kompozitnim materijalima. Sada su potrebni samo jednopužni ekstruder i dvopužni ekstruder.

Ekstruder s jednim vijkom obično završava zadatak prijenosa i plastificiranja materijala. Međutim, tradicionalni jednovrtalni ekstruder treba posebnu konstrukciju vijka, tako da ima snažnu sposobnost transporta sirovina i miješanja i plastificiranja, kako bi se postigao proces miješanja i granuliranja materijala prije ekstruzije.

Dvostruki ekstruder se oslanja na princip pozitivnog pomaka za transport i obradu materijala. Može izravno obraditi drvno brašno ili biljna vlakna. Sušenje drvenog brašna može se odvojiti od postupka taljenja smole. Konusni dvopužni ekstruder ima veći promjer dovodnog dijela koničnog vijka od opreme tipa "miješanja", koja može kontinuirano komprimirati materijal, skratiti vrijeme zadržavanja materijala u cijevi, a promjer mjernog uređaja presjek je mali i smicanje rastaljenog materijala je malo. To je velika prednost za obradu termoplastičnih drvo-plastičnih materijala, tako da se naziva "profilnim" tipom dizajna s malom brzinom i niskom potrošnjom energije. Pripremiti.

Osim toga, glava ekstrudera i sustav hlađenja također su važne komponente koje se odnose na kvalitetu ekstrudiranih proizvoda. Osim što osigurava nesmetan prijelaz i razumnu raspodjelu protoka dizajna vodilice, dizajn nosa također mora biti usredotočen na kapacitet izgradnje tlaka i točnost kontrole temperature na nosu, te razumno urediti uređaj za grijanje i hlađenje nosa, tako da kako bi se postigla visoka brzina hlađenja i preciznost, te postigla svrha osiguravanja kvalitete proizvoda i proizvodnje.