Analiza prednosti procesa i proizvoda drvo-plastičnih kompozita

Drvo-plastični kompoziti odnose se na uporabu polietilena, polipropilena i polivinil klorida za zamjenu uobičajenih ljepila za smolu, te se miješaju s više od 35% - 70% drvenog brašna, rižinih ljusaka, slame i drugih otpadnih biljnih vlakana u nove drvene materijale, i zatim kroz ekstruziju, oblikovanje, injekcijsko prešanje i druge procese prerade plastike za proizvodnju ploča ili profila. Riječ je o novom tipu kompozitnog materijala koji posljednjih godina cvjeta u zemlji i inozemstvu. Drvo-plastični kompoziti sadrže plastiku, tako da imaju bolji modul elastičnosti. Osim toga, zbog uključivanja vlakana i potpunog miješanja s plastikom, ima ista fizička i mehanička svojstva kao i tvrdo drvo, kao što je otpornost na kompresiju i savijanje, a njegova trajnost je znatno bolja nego kod običnih drvnih materijala. Tvrdoća površine je visoka, obično 2 - 5 puta od drva. Proces obrade drvne plastike: Neki umjetni zeoliti mogu se dodati polimeru. Ova molekula aluminosilikata hvata praške i apsorbira mirise iz materijala. Adsorbent može uhvatiti male organske molekule koje proizvode miris kroz veliki broj kristalnih šupljina u prahu. Molekularni adsorbenti su uspješno primijenjeni na poliolefinske ekstruzijske cijevi, injekcijske i ekstruzijske oblikovane predmete, izolacijske materijale za pakiranje, ekstruzijsko pakiranje i materijale za brtvljenje. Molekularni adsorbentni prašci se također mogu dodati plastici kao odvlaživači za uklanjanje vlage. Ekstrudirani proizvodi različitih veličina i oblika povećavaju raznolikost drvo-plastičnih kompozita. Kada profili ne zahtijevaju kontinuiranu strukturu limova ili složenu strukturnu konstrukciju komponenata, profili drvo-plastika mogu se oblikovati injekcijom ili kalupljenjem. Procesori se ponekad moraju suočiti s problemom kako u potpunosti obraditi drvno-plastične materijale. Da bi se riješio ovaj problem, potrebno je smanjiti količinu drvenog punila kako bi se povećala fluidnost taline. Budući da je 200 stupnjeva C gornja granica temperature obrade kompozita drvo-plastika, neke smole s točkom taljenja preko 200 stupnjeva C, kao što je PET, ne mogu se koristiti za kompozite od drva i plastike. Vodena para degradira svojstva kompozita i pomaže u razmnožavanju mikroorganizama, pa je prije uklanjanja drvenih punila potrebno ukloniti vodenu paru. Prije obrade, drvna punila trebaju se osušiti, a sadržaj vlage nakon obrade općenito mora biti manji od 1-2%. Trenutno, strojevi za obradu drvo-plastičnih kompozita zahtijevaju opremu za hranjenje, opremu za sušenje, opremu za ekstruziju i opremu za oblikovanje, kao i potrebnu opremu za drenažu, kao što su spremnik rashladne vode, oprema za vuču i oprema za rezanje. Šest prednosti drvo-plastičnih materijala su: (1) vodonepropusni i otporni na vlagu. Rješava se problem da se drvni proizvodi lako apsorbiraju, šire i deformiraju nakon apsorpcije vode u mokrim i viševodnim sredinama. Može se koristiti u sredinama u kojima se tradicionalni proizvodi od drveta ne mogu primijeniti. (2) Kontrola insekata i kontrola termita, učinkovito eliminira uznemiravanje insekata i produžuje vijek trajanja. (3) Postoji mnogo boja koje možete izabrati. Ne samo da ima prirodnu strukturu drva i teksturu drva, nego također može prilagoditi boju prema vlastitoj osobnosti. (4) Ima jaku plastičnost. Može vrlo jednostavno realizirati personalizirano modeliranje i potpuno odražavati stil osobnosti. (5) Visoka zaštita okoliša, bez zagađenja, bez zagađenja i recikliranje. Proizvod ne sadrži benzen, a sadržaj formaldehida je 0,2, što je niže od EO standarda. To je europski standard zaštite okoliša. Može se reciklirati, što uvelike štedi korištenje drva, odgovara nacionalnoj politici održivog razvoja i koristi društvu. (6) Velika otpornost na vatru. Učinkovito usporavanje vatre, stupanj zaštite od požara do B1, samozapaljiv u slučaju požara, ne proizvodi otrovne plinove.